< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=649179334514962&ev=PageView&noscript=1" />
+86 15915908886
Hem / Nybörjare / Innehåll

Mar 15, 2022

Processen för tillverkning av etikettplåt

Etiketttryck täcker flera huvudsakliga tryckmetoder, i plåttillverkningsstadiet. Beroende på olika produkters natur väljs olika tryckmetoder, och plåttillverkningsprocessen är också annorlunda för olika tryckmetoder. Detta papper tar den flexografiska plåttillverkningsprocessen som ett exempel för en kort introduktion.

Processflödet av flexografisk plåttillverkning är följande: originalmanuskriptfilm (negativ film)-exponering-sköljning-torkning-efterbehandling.

1. original. Den ursprungliga designen som är lämplig för flexografisk utskrift bör ha följande egenskaper: ett stort antal färger. Men övertrycket är mindre; Det är inte nödvändigt att återge särskilt små detaljer. nätverkskabeln inte är för hög, men färgutskriftseffekten kan uppnås; det kan paketeras online.

2. Film (vaginal film). Det uppfyller behoven av plåttillverkning, med tydliga bilder och texter och exakta storleks- och storleksspecifikationer; med frostad film måste filmens fyra hörn ha samma densitet; användning av drogfilmens ortografi; Med hjälp av en transmissionsdensitometer är den vita nivåtätheten under 0,06. den svarta nivåtätheten är över 3,5.

3. Exponering inkluderar bakåtexponering och huvudexponering.

(1) Ryggexponering. Den ljuskänsliga hartsplattan med stödfilmen upp och skyddsfilmen nerlagd platt i exponeringslådan för exponering. Ultraviolett ljus tränger in i stödfilmen för att bota det ljuskänsliga limskiktet. För att etablera en stabil bas kan den också kontrollera djupet av platttvätt och stärka bindningskraften mellan stödfilmen och det ljuskänsliga hartsskiktet. Ryggexponeringstiden bestäms enligt önskad substrattjocklek.

(2)Huvudexponering. Även känd som frontexponering, den ljuskänsliga hartsplattan stöder film vänd nedåt och skyddsfilmen är vänd uppåt. Kaklad i exponeringslådan. Riv av skyddsfilmen en gång i rad och fäst sedan filmytan på den ljuskänsliga hartsplattan. Inspektionsmetoden för vakuumfilmen är täckt på filmen (icke-drogfilm evakueras, så att filmen och det ljuskänsliga hartsskiktet är nära fästa. De ultravioletta strålarna passerar genom vakuumfilmen och den ljusöverförande delen av filmen för att göra plattan ljuskänslig Partiell polymerisering och härdning. Längden på den huvudsakliga exponeringstiden bestäms av typen av plåtmaterial och ljuskällans styrka. Om exponeringstiden är för kort blir övertoningen av grafiken och texten för rak, linjerna krökta och de små tecknen och de små prickarna tvättas bort. Annars blir exponeringstiden för lång. är handskriften suddig. Om det finns stora, små, tjocka och tunna linjer på samma tryckplatta kan den täckas med svart film och exponeras separat beroende på situationen. Den lilla delen kommer inte att gå förlorad på grund av tvätt, för att säkerställa utskriftsplattans kvalitet.

4. skölj. Den icke-ljuskänsliga delen tvättas och löses upp, och den fotopolymeriserade lättnaden bevaras. Längden på plåttvätttiden bestäms beroende på tryckplattans tjocklek och utskriftsmönstrets djup. Om tvätttiden är för kort, kommer det okänsliga hartset att lämnas på plattan och påverka djupet på platttillverkningen. ramla av.

5. torkning. Ta bort tallrikstvättlösningsmedlet för att återställa plattan till dess ursprungliga storlek och tjocklek. Baktemperaturen är mellan 50-60°C. Bakningstiden bestäms enligt plattans tjocklek och tvätttidens längd, i allmänhet två timmar för den tjocka plattan och en timme för den tunna plattan. Om bakningstiden är för lång och bakningstemperaturen är för hög blir tryckplattan spröd och påverkar trycklivslängden. Om bakningstemperaturen är för låg kommer torktiden att förlängas, och om bakningstiden är för kort kommer det att finnas en rutten version under utskriften.

6. efterbehandling. Det vill säga att de-sticking och efterexponering. Gör det ljuskänsliga hartset helt härdat (polymerisera) för att uppnå rätt hårdhetsindex och eliminera tryckplattans viskositet för att underlätta överföringen av bläck. Efterbehandlingstiden erhålls från testet och syftet är att inte spricka eller fastna.



Skicka meddelande